汽车零部件非标自动化组装机​

在3C电子、汽车零部件、液压气动、医疗耗材、家电制造等行业中，绝大多数产品都由各类精密结构件、微型小件组装而成。这类产品体积小、配件多、工艺细碎、规格迭代快，长期以来高度依赖人工组装作业。传统人工生产模式，也是多数中小型制造企业普遍面临的生产瓶颈。

人工组装小件结构产品，首先面临产能不稳定问题。熟练工人依赖度高，人员流动、作业疲劳、换班衔接等因素，都会直接造成产能波动，无法满足批量、稳定的订单交付需求。其次，微小零件装配对精度要求极高，人工操作容易出现装配偏移、压合不到位、涂胶不均、端子错位等问题，产品一致性差，不良品、返工品数量居高不下。

3C零配件非标自动化装配设备​

针对结构件与小型产品的各类生产痛点，东莞友安精密机械深耕非标自动化定制领域多年，专注各类精密小件、结构件自动化组装设备研发与落地，依托自主结构设计、电控开发、视觉检测集成能力，打造适配多行业的一站式自动化生产解决方案，从根本上替代传统人工流水线，帮助企业提质、增效、降本、减耗。

针对精密电子、汽车配件类小件生产场景，友安精密推出精密结构件全自动组装方案。主要适配电磁阀ABS线圈、电子连接器、端子配件、小型冲压结构件等高精度产品。设备搭载伺服精密传动与视觉定位系统，完成自动上料、对位装配、精密压合、电性检测、不良分拣全流程作业，装配定位精度可达±0.02mm。整套方案有效解决人工装配偏差大、品质参差不齐的问题，大幅提升产品一致性，稳定良品率，完全适配汽配、高端电子的严苛质检标准。

医疗用品非标自动化组装机​

针对医疗、微型五金多规格、小批量生产场景，公司打造柔性小件自动化组装方案。适配医用过滤器、密封小件、微型五金配件、塑胶结构件等产品。设备采用模块化结构设计，搭配可快速更换工装夹具，支持多规格产品一键切换生产，换产效率高。结合振动盘柔性供料、精密压合、气密性检测、外观缺陷视觉筛查等工艺，有效解决细小零件易损伤、密封不严、人工漏检等问题，减少物料浪费，杜绝批量不良，适配多品种柔性生产需求。

整套一站式自动化解决方案，覆盖设备设计、整机生产、现场安装调试、工艺优化、售后运维全流程。所有设备结构、程序、检测逻辑均为自主研发定制，可根据客户产品尺寸、工艺标准、产能需求、车间布局做针对性调整，不套用通用模板，适配性更强、落地更稳定。